1要求塑化一定要高,塑化尽量高,只要分解不变色可以适当提高塑化,使得料子稀软度相对高点。
2切压力尽量放在口模位置,当稀软提高后,合流的温度相对提高,这样能够使得口模压力增大。
3对于稳定要相对好,不能使用过便宜的稳定剂,因为差的稳定一般使用的润滑太差,而且含量也比较大。尽量使用铅含量30以上的,添加份数3.5左右
4尽量减少润滑的份数,这样当产品遇到外力变形的时候,PVC分子链连接不容易遭遇到破坏。外滑尽量使用PE蜡,内外滑总量大约1.5左右。
5不要使用太高含量的CPE,当CPE用量增高后影响管子的硬度。一般添加量6份左右。
6有效平直段,尽量使用2.5倍的。这样压力密实度可以增加很多。
7有效平直段前端,可以增加二次加压仓。
8要想硬度很高,而且撕裂强度明显,钙粉尽量不要超过50-60份。钙粉要求沉淀体积2.7以上,目数1000以上9内润滑尽量少用,或使用大分子结构的润滑。
另外出模口后可以通过双向拉伸(径向+轴向),使强度和硬度有更大提高,